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    不銹鋼焊管
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    不銹鋼焊管中鎳鐵的牌號及用途

    2020-01-01

    不銹鋼焊管中鎳鐵的牌號及用途

    1804年,在從礦石中初步提取金屬鎳后,由于技術條件的限制和當時缺乏資源,鎳在大約100年內沒有顯著發展。直到一次世界大戰前夕,世界鎳產量僅為幾千噸。在一次之后,特別是在第二次世界大戰之后,鎳產量急劇增加。 1865年,卡尼爾采取了鎂鎂鎳礦石,添加了石膏和煤炭。

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    1865年,卡尼爾減少了硅鎂鎳礦石,石膏和煤的冶煉,并在還原后獲得了鎳鉍,從而使礦石中的少量鎳富集。在燒掉硫之后,通過碳將所獲得的氧化鎳以固態還原為鎳工藝。

    鎳完全溶于γ-鐵,在α-鐵中的溶解度為10%。鎳含量高達5%可提高低碳結構鋼的抗拉強度和硬度。含有3%鎳的碳鋼,以提高其抗拉強度?沖擊韌性?屈服點和變形能力。含有1%-4%鎳的NiCrMo結構鋼適用于汽車?機車和機械制造業,因為該鋼的抗拉強度與質量的比例合適。除了這些元素之外,耐磨構件鋼還含有碳。重要的含鎳鋼牌和較大的用戶是不銹鋼和耐熱特種鋼。例如,一系列耐熱不銹鋼如Cr18Ni9Ti? Cr17Ni11Mo2具有良好的熱加工性,并廣泛用于機械式?醫用?防御?輕工業。

    鎳在鑄鐵中具有輕微的石墨化作用,可穩定珠光體并降低鐵素體含量。因此,鑄鐵中的鎳有助于形成均勻一體的結構和良好的性能。添加少量鎳(Ni 0.1%-1.0%)導致形成細珠光體,當鎳含量高時形成馬氏體和奧氏體。優質穩定的珠光體賦予鑄鐵良好的加工性能和硬度。因此,添加鎳的鑄鐵可用于制造汽車工業中的鑄件。


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